清洗機旋渦風機 供應清洗干燥高壓旋渦鼓風機無油無污染 葉輪旋轉時，不與任何部分零件接觸，免潤滑，因此可保證無污染。

性能優勢：

 1.離心多級后彎式葉輪能量損失小，整機效率高;

 2.鋁合金材質運轉時噪音低、震動小、2極電機（2850轉）運行動力效率高;

 3.主機各級間采用非接觸式分段密封，無磨損，使用壽命長;

4.安裝位共用底座，便于安裝，性能可靠、減震性好;

 5.主機采用垂直剖分式，易損件少，維護簡單，運行安全;

 6.若為環境，可采用加裝銷音筒進行更低降噪;

 7.應用電機、風機直聯式，結構緊湊，外形美觀，高效;

供應清洗干燥高壓旋渦鼓風機  清洗干燥風機功能特點：

 一、具備一機兩用功能，同一款產品同時具備吸風和吹風功能。并且還能同時使用吸風和吹風功能。
 二、采用的是無油運轉，能使RB環形高壓鼓風機輸出的空氣更加的干凈純凈。
 三、壓力高、風量大、噪音低、機器重量輕。RB環形高壓鼓風機轉子與轉子、轉子與機體之間的間隙小。大大加強了風的壓力。
 四、采用特殊葉片設計，其葉片制造度高、耐磨損、風力大、使用壽命長。
 五、質量可靠、能在海拔5000以上的環境下正常工作，耐高溫，耐嚴寒。
 六、免維護使用，在質保期之內，基本上不需要任何維護。

 清洗機旋渦風機 3KW  4KW清洗干燥風機外形設計特點：

1.結構結構緊湊、鋁合金壓鑄、重量輕、工藝*、外形美觀。

2.壓力高達：50kpa   真空高達：40kpa   流量達：3.8m3/min

3.結構簡單、只有5個主要零部件：機座、殼體、葉輪、軸承、電機，鑄造鋁合金葉輪和高強度殼體，密封軸承、防止污染物損壞，雙重辰型彈性軸密封、降低泄露，只有一個環形室單元、防止熱力損壞，充分的葉輪支持、防止葉片斷裂，單側密封間隙、減少鼓風機高溫運行時的故障，

4.無油輸送無碳氫化合物帶出、無油氣送風，滿足衛生和科學應用要求，低噪音和低溫升，單渦單側吸入式葉輪設計、比paddle wheeI式設計噪音低、溫升小，*的環形設計、使氣流保持平穩層流狀態、氣流噪音小，鋁合金殼體、散熱性能良好！

鋁合金風刀本公司專業生產吸送兩用風機，高壓鼓風機，雙段高壓鼓風機，雙葉輪風機 耐高溫風機 精品鼓風機 鼓風機 工業鼓風機，0.25KW 0.4KW  0.55KW  0.6KW  0.7KW  0.85KW  1.1KW  1.3KW  1.5KW  1.6KW 1.7KW 2.2KW  3KW  4KW  4.3KW  5.5KW 7.5KW  8.5KW  11KW  12.5KW  15KW  1.85KW  20KW 氣環式風機， 吸紙風機， 吸廢料風機 ，工業吸塵機風機， 高壓吸塵器風機 ，高壓旋渦氣泵， 高壓風泵 ，氣環式增氧機， 注塑機風機， 溫泉供氣風機 ， 送料鼓風機， 送料風機， 送風機， 上料高壓鼓風機， 上料風機， 顆粒輸送風機， 粉粒輸送風機， 鼓風機，高壓風泵，吸料風機，吸料泵，吸塵風機，吸塵泵，旋渦風機，旋渦泵，旋渦氣泵，旋渦風泵，吸風機，吸風泵，吸風馬達，吹風機，吹風泵，吹氣泵，吹風馬達，增氧泵，增氧風機，曝氣風機，增氧氣泵，旋渦真空泵，旋渦真空氣泵，側流式風機，吸氣馬達，吹氣馬達，吹氣泵，吸氣風泵，吹氣風機，抽塵風機，抽料風機，抽氣風機，抽塵泵，抽料泵，抽氣泵 氣環式真空泵 .

 選機事項；

1、選擇旋渦風機前。如生產的通風機品種、規格和各種產品的特殊用途，市場新產品研發和推廣情況等，還應充分考慮環保的要求，以便擇優選用風機。選擇不同用途的通風機。如輸送有爆炸和的應選防爆通風機；排塵或輸送煤粉的應選擇排塵或煤粉通風機；輸送有腐蝕性氣體的應選擇防腐通風機；高溫場合下工作或輸送高溫氣體的應選擇高溫通風機等。
2、根據通風機輸送氣體的物理、化學性質的不同。應優先選擇效率較高、機號較小：調節范圍較大的一種。
3、通風機選擇性能圖表上查得有二種以上的通風機可供選擇時。當然還應加以比較，權衡利弊而決定。為了利用原有電動機軸、軸承及支座等。
4、如果選定的風機葉輪直徑較原有風機的葉輪直徑偏大很多時。必須對電動機啟動時間、風機原有部件的強度及軸的臨界轉速等進行核算。當其配用的電機功率小于或等于 75KW 時。
5、選擇離心式通風機時?？刹谎b設僅為啟動用的閥門。當排送高溫煙氣或空氣而選擇離心鍋爐引風機時，應設啟動用的閥門，以防冷態運轉時造成過載。應首先選擇效率高、葉輪圓周速度低的通風機。
6、對有銷聲要求的通風系統。且使其在高效率點工作；還應根據通風系統產生的噪聲和振動的傳播方式，采取相應的銷聲和減振措施。通風機和電動機的減振措施，一般可采用減振基礎，如彈簧減振器或橡膠減振器等。應盡量避免采用通風機并聯或串聯工作。當不可避免時。
7、選擇通風機時。應選擇同型號、同性能的通風機聯合工作。當采用串聯時，*級通風機到第二級通風機之間應有一定的管路聯結。

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